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09-27

中國汽車軸承工業(yè)增加值將年均遞增7%

2015年，我國電工鋼表觀消費(fèi)量上升到約725.16萬噸，而電工鋼產(chǎn)能已超過1200萬噸，實(shí)際產(chǎn)量約836.08萬噸，產(chǎn)能利用率約68.03%。目前，我國電工鋼市場已出現(xiàn)嚴(yán)重的供大于求，競爭十分激烈。作為高端鋼材產(chǎn)品，電工鋼同樣經(jīng)歷了從供不應(yīng)求到供大于求的發(fā)展過程。1974年，我國從國外引進(jìn)全套裝備和專利技術(shù)，1978年開始生產(chǎn)電工鋼。當(dāng)時(shí)，國產(chǎn)電工鋼設(shè)計(jì)產(chǎn)能只有7萬噸，而國內(nèi)需求為20萬噸到30萬噸。國家要進(jìn)步、要建設(shè)、要發(fā)展，電工鋼資源從哪兒來？只有依靠國外進(jìn)口。之后，特別是進(jìn)入新世紀(jì)以來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，電工鋼的產(chǎn)能、產(chǎn)量和需求逐年增長，目前，電工鋼產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩凸顯，尤其是中低牌號無取向電工鋼市場競爭更加激烈。 ? 　　中央提出的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，無疑為我國電工鋼產(chǎn)業(yè)健康、持續(xù)發(fā)展指明了前進(jìn)的方向。 2015年產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩更加明顯 ? 　　回顧2015年，這是我國電工鋼生產(chǎn)和經(jīng)營最艱難的一年。受新建項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)、下游行業(yè)剛性需求不足、進(jìn)口電工鋼沖擊等因素影響，電工鋼市場出現(xiàn)了持續(xù)性供大于求的競爭格局，特別是中低牌號無取向電工鋼市場競爭尤為激烈，一些企業(yè)為了搶占市場，一味壓低價(jià)格。一些全流程電工鋼企業(yè)暫停個(gè)別生產(chǎn)線，一些半流程電工鋼企業(yè)被迫全線停止生產(chǎn)，一些向社會提供電工鋼熱軋?jiān)暇淼钠髽I(yè)也開始停止供貨。 ? 　　從全年總產(chǎn)能看，截至2015年底，我國電工鋼生產(chǎn)能力約1229萬噸，與2014年相比增長0.57%，產(chǎn)能利用率約68.03%。其中，無取向電工鋼生產(chǎn)能力約1102萬噸，同比持平，產(chǎn)能利用率約64.83%；取向電工鋼生產(chǎn)能力約127萬噸，同比增長5.83%，產(chǎn)能利用率約95.81%。 ? 　　從全年實(shí)際產(chǎn)量看，2015年，我國共生產(chǎn)電工鋼約836.08萬噸。其中，無取向電工鋼714.40萬噸（含高牌號68.48萬噸、高磁感和高效47.74萬噸），與2014年相比增加12.78萬噸，同比增長1.82%；取向電工鋼121.68萬噸(含高磁感82.65萬噸)，與2014年相比增加13.32萬噸，同比增長12.29%。 ? 　　從全流程企業(yè)看，截至2015年底，我國全流程電工鋼生產(chǎn)企業(yè)約11家。其中，無取向電工鋼生產(chǎn)能力約817萬噸，占全國無取向電工鋼總產(chǎn)能的74.14%。除太鋼、沙鋼、包鋼新建產(chǎn)能釋放和寶鋼產(chǎn)量微幅增加外，武鋼、首鋼、鞍鋼、本鋼、馬鋼、中冶新材、浙江天潔均有不同程度的減產(chǎn)，綜合產(chǎn)能利用率同比下降3.23%。取向電工鋼生產(chǎn)能力約103萬噸，占全國取向電工鋼總產(chǎn)能的81.10%。武鋼、寶鋼產(chǎn)量略有下降，首鋼、鞍鋼因新建產(chǎn)能（或產(chǎn)線改造）投產(chǎn)，產(chǎn)量增幅較大。 ? 　　從半流程（冷軋部分）企業(yè)看，截至2015年底，我國半流程（冷軋部分）生產(chǎn)企業(yè)約23家，加上1家合資企業(yè)，共24家（無取向電工鋼14家，取向電工鋼10家）。其中，無取向電工鋼生產(chǎn)能力約285萬噸，占全國無取向電工鋼總產(chǎn)能的25.86%。由于中低牌號無取向電工鋼產(chǎn)能過剰，而市場需求不足，除廣東中圣產(chǎn)能釋放和華西鋼鐵、江陰藍(lán)天等企業(yè)迅速轉(zhuǎn)型外，黃石山力、四川瑞致、天津辰泰等10家企業(yè)先后半停產(chǎn)或停產(chǎn)，其停產(chǎn)的產(chǎn)能占總產(chǎn)能的17.7%。取向電工鋼生產(chǎn)能力約24萬噸，占全國取向電工鋼總產(chǎn)能的18.90%。無錫晶龍華特是2015年重新租賃生產(chǎn)線，山東以利奧林是2015年新建產(chǎn)線，其他企業(yè)均有不同程度的增產(chǎn)。 ? 　　從供給側(cè)分析看，當(dāng)前電工鋼市場主要是中低牌號無取向電工鋼產(chǎn)能過剰，一些企業(yè)在電工鋼剛性需求旺盛和利益的驅(qū)動下，一窩蜂投資上馬冷軋連續(xù)脫碳退火生產(chǎn)線。一些企業(yè)甚至將熱鍍生產(chǎn)線改造成冷軋連續(xù)脫碳退火生產(chǎn)線，在社會上采購電工鋼熱軋?jiān)暇砘蚶溆簿?，來生產(chǎn)中低牌號無取向電工鋼，使得低牌號無取向電工鋼（50W1300、50W800、50W600）市場競爭日趨激烈，銷售經(jīng)營處于極為困難的狀態(tài)，嚴(yán)重地影響了電工鋼產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。從取向電工鋼分析看，受下游行業(yè)變壓器能效提升的影響，市場供需基本平衡，但如果企業(yè)把握不好，也有可能出現(xiàn)產(chǎn)能過剩的問題，因此，企業(yè)尤其要警惕取向電工鋼高端產(chǎn)品的過剩。
09-27

日本軸承巨頭涉嫌價(jià)格壟斷在韓國遭起訴

2015年，我國電工鋼表觀消費(fèi)量上升到約725.16萬噸，而電工鋼產(chǎn)能已超過1200萬噸，實(shí)際產(chǎn)量約836.08萬噸，產(chǎn)能利用率約68.03%。目前，我國電工鋼市場已出現(xiàn)嚴(yán)重的供大于求，競爭十分激烈。作為高端鋼材產(chǎn)品，電工鋼同樣經(jīng)歷了從供不應(yīng)求到供大于求的發(fā)展過程。1974年，我國從國外引進(jìn)全套裝備和專利技術(shù)，1978年開始生產(chǎn)電工鋼。當(dāng)時(shí)，國產(chǎn)電工鋼設(shè)計(jì)產(chǎn)能只有7萬噸，而國內(nèi)需求為20萬噸到30萬噸。國家要進(jìn)步、要建設(shè)、要發(fā)展，電工鋼資源從哪兒來？只有依靠國外進(jìn)口。之后，特別是進(jìn)入新世紀(jì)以來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，電工鋼的產(chǎn)能、產(chǎn)量和需求逐年增長，目前，電工鋼產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩凸顯，尤其是中低牌號無取向電工鋼市場競爭更加激烈。 ? 　　中央提出的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，無疑為我國電工鋼產(chǎn)業(yè)健康、持續(xù)發(fā)展指明了前進(jìn)的方向。 2015年產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩更加明顯 ? 　　回顧2015年，這是我國電工鋼生產(chǎn)和經(jīng)營最艱難的一年。受新建項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)、下游行業(yè)剛性需求不足、進(jìn)口電工鋼沖擊等因素影響，電工鋼市場出現(xiàn)了持續(xù)性供大于求的競爭格局，特別是中低牌號無取向電工鋼市場競爭尤為激烈，一些企業(yè)為了搶占市場，一味壓低價(jià)格。一些全流程電工鋼企業(yè)暫停個(gè)別生產(chǎn)線，一些半流程電工鋼企業(yè)被迫全線停止生產(chǎn)，一些向社會提供電工鋼熱軋?jiān)暇淼钠髽I(yè)也開始停止供貨。 ? 　　從全年總產(chǎn)能看，截至2015年底，我國電工鋼生產(chǎn)能力約1229萬噸，與2014年相比增長0.57%，產(chǎn)能利用率約68.03%。其中，無取向電工鋼生產(chǎn)能力約1102萬噸，同比持平，產(chǎn)能利用率約64.83%；取向電工鋼生產(chǎn)能力約127萬噸，同比增長5.83%，產(chǎn)能利用率約95.81%。 ? 　　從全年實(shí)際產(chǎn)量看，2015年，我國共生產(chǎn)電工鋼約836.08萬噸。其中，無取向電工鋼714.40萬噸（含高牌號68.48萬噸、高磁感和高效47.74萬噸），與2014年相比增加12.78萬噸，同比增長1.82%；取向電工鋼121.68萬噸(含高磁感82.65萬噸)，與2014年相比增加13.32萬噸，同比增長12.29%。 ? 　　從全流程企業(yè)看，截至2015年底，我國全流程電工鋼生產(chǎn)企業(yè)約11家。其中，無取向電工鋼生產(chǎn)能力約817萬噸，占全國無取向電工鋼總產(chǎn)能的74.14%。除太鋼、沙鋼、包鋼新建產(chǎn)能釋放和寶鋼產(chǎn)量微幅增加外，武鋼、首鋼、鞍鋼、本鋼、馬鋼、中冶新材、浙江天潔均有不同程度的減產(chǎn)，綜合產(chǎn)能利用率同比下降3.23%。取向電工鋼生產(chǎn)能力約103萬噸，占全國取向電工鋼總產(chǎn)能的81.10%。武鋼、寶鋼產(chǎn)量略有下降，首鋼、鞍鋼因新建產(chǎn)能（或產(chǎn)線改造）投產(chǎn)，產(chǎn)量增幅較大。 ? 　　從半流程（冷軋部分）企業(yè)看，截至2015年底，我國半流程（冷軋部分）生產(chǎn)企業(yè)約23家，加上1家合資企業(yè)，共24家（無取向電工鋼14家，取向電工鋼10家）。其中，無取向電工鋼生產(chǎn)能力約285萬噸，占全國無取向電工鋼總產(chǎn)能的25.86%。由于中低牌號無取向電工鋼產(chǎn)能過剰，而市場需求不足，除廣東中圣產(chǎn)能釋放和華西鋼鐵、江陰藍(lán)天等企業(yè)迅速轉(zhuǎn)型外，黃石山力、四川瑞致、天津辰泰等10家企業(yè)先后半停產(chǎn)或停產(chǎn)，其停產(chǎn)的產(chǎn)能占總產(chǎn)能的17.7%。取向電工鋼生產(chǎn)能力約24萬噸，占全國取向電工鋼總產(chǎn)能的18.90%。無錫晶龍華特是2015年重新租賃生產(chǎn)線，山東以利奧林是2015年新建產(chǎn)線，其他企業(yè)均有不同程度的增產(chǎn)。 ? 　　從供給側(cè)分析看，當(dāng)前電工鋼市場主要是中低牌號無取向電工鋼產(chǎn)能過剰，一些企業(yè)在電工鋼剛性需求旺盛和利益的驅(qū)動下，一窩蜂投資上馬冷軋連續(xù)脫碳退火生產(chǎn)線。一些企業(yè)甚至將熱鍍生產(chǎn)線改造成冷軋連續(xù)脫碳退火生產(chǎn)線，在社會上采購電工鋼熱軋?jiān)暇砘蚶溆簿?，來生產(chǎn)中低牌號無取向電工鋼，使得低牌號無取向電工鋼（50W1300、50W800、50W600）市場競爭日趨激烈，銷售經(jīng)營處于極為困難的狀態(tài)，嚴(yán)重地影響了電工鋼產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。從取向電工鋼分析看，受下游行業(yè)變壓器能效提升的影響，市場供需基本平衡，但如果企業(yè)把握不好，也有可能出現(xiàn)產(chǎn)能過剩的問題，因此，企業(yè)尤其要警惕取向電工鋼高端產(chǎn)品的過剩。
09-27

2016戶外LED怎樣玩出新感覺？

2015年，我國電工鋼表觀消費(fèi)量上升到約725.16萬噸，而電工鋼產(chǎn)能已超過1200萬噸，實(shí)際產(chǎn)量約836.08萬噸，產(chǎn)能利用率約68.03%。目前，我國電工鋼市場已出現(xiàn)嚴(yán)重的供大于求，競爭十分激烈。作為高端鋼材產(chǎn)品，電工鋼同樣經(jīng)歷了從供不應(yīng)求到供大于求的發(fā)展過程。1974年，我國從國外引進(jìn)全套裝備和專利技術(shù)，1978年開始生產(chǎn)電工鋼。當(dāng)時(shí)，國產(chǎn)電工鋼設(shè)計(jì)產(chǎn)能只有7萬噸，而國內(nèi)需求為20萬噸到30萬噸。國家要進(jìn)步、要建設(shè)、要發(fā)展，電工鋼資源從哪兒來？只有依靠國外進(jìn)口。之后，特別是進(jìn)入新世紀(jì)以來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，電工鋼的產(chǎn)能、產(chǎn)量和需求逐年增長，目前，電工鋼產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩凸顯，尤其是中低牌號無取向電工鋼市場競爭更加激烈。 ? 　　中央提出的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，無疑為我國電工鋼產(chǎn)業(yè)健康、持續(xù)發(fā)展指明了前進(jìn)的方向。 2015年產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩更加明顯 ? 　　回顧2015年，這是我國電工鋼生產(chǎn)和經(jīng)營最艱難的一年。受新建項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)、下游行業(yè)剛性需求不足、進(jìn)口電工鋼沖擊等因素影響，電工鋼市場出現(xiàn)了持續(xù)性供大于求的競爭格局，特別是中低牌號無取向電工鋼市場競爭尤為激烈，一些企業(yè)為了搶占市場，一味壓低價(jià)格。一些全流程電工鋼企業(yè)暫停個(gè)別生產(chǎn)線，一些半流程電工鋼企業(yè)被迫全線停止生產(chǎn)，一些向社會提供電工鋼熱軋?jiān)暇淼钠髽I(yè)也開始停止供貨。 ? 　　從全年總產(chǎn)能看，截至2015年底，我國電工鋼生產(chǎn)能力約1229萬噸，與2014年相比增長0.57%，產(chǎn)能利用率約68.03%。其中，無取向電工鋼生產(chǎn)能力約1102萬噸，同比持平，產(chǎn)能利用率約64.83%；取向電工鋼生產(chǎn)能力約127萬噸，同比增長5.83%，產(chǎn)能利用率約95.81%。 ? 　　從全年實(shí)際產(chǎn)量看，2015年，我國共生產(chǎn)電工鋼約836.08萬噸。其中，無取向電工鋼714.40萬噸（含高牌號68.48萬噸、高磁感和高效47.74萬噸），與2014年相比增加12.78萬噸，同比增長1.82%；取向電工鋼121.68萬噸(含高磁感82.65萬噸)，與2014年相比增加13.32萬噸，同比增長12.29%。 ? 　　從全流程企業(yè)看，截至2015年底，我國全流程電工鋼生產(chǎn)企業(yè)約11家。其中，無取向電工鋼生產(chǎn)能力約817萬噸，占全國無取向電工鋼總產(chǎn)能的74.14%。除太鋼、沙鋼、包鋼新建產(chǎn)能釋放和寶鋼產(chǎn)量微幅增加外，武鋼、首鋼、鞍鋼、本鋼、馬鋼、中冶新材、浙江天潔均有不同程度的減產(chǎn)，綜合產(chǎn)能利用率同比下降3.23%。取向電工鋼生產(chǎn)能力約103萬噸，占全國取向電工鋼總產(chǎn)能的81.10%。武鋼、寶鋼產(chǎn)量略有下降，首鋼、鞍鋼因新建產(chǎn)能（或產(chǎn)線改造）投產(chǎn)，產(chǎn)量增幅較大。 ? 　　從半流程（冷軋部分）企業(yè)看，截至2015年底，我國半流程（冷軋部分）生產(chǎn)企業(yè)約23家，加上1家合資企業(yè)，共24家（無取向電工鋼14家，取向電工鋼10家）。其中，無取向電工鋼生產(chǎn)能力約285萬噸，占全國無取向電工鋼總產(chǎn)能的25.86%。由于中低牌號無取向電工鋼產(chǎn)能過剰，而市場需求不足，除廣東中圣產(chǎn)能釋放和華西鋼鐵、江陰藍(lán)天等企業(yè)迅速轉(zhuǎn)型外，黃石山力、四川瑞致、天津辰泰等10家企業(yè)先后半停產(chǎn)或停產(chǎn)，其停產(chǎn)的產(chǎn)能占總產(chǎn)能的17.7%。取向電工鋼生產(chǎn)能力約24萬噸，占全國取向電工鋼總產(chǎn)能的18.90%。無錫晶龍華特是2015年重新租賃生產(chǎn)線，山東以利奧林是2015年新建產(chǎn)線，其他企業(yè)均有不同程度的增產(chǎn)。 ? 　　從供給側(cè)分析看，當(dāng)前電工鋼市場主要是中低牌號無取向電工鋼產(chǎn)能過剰，一些企業(yè)在電工鋼剛性需求旺盛和利益的驅(qū)動下，一窩蜂投資上馬冷軋連續(xù)脫碳退火生產(chǎn)線。一些企業(yè)甚至將熱鍍生產(chǎn)線改造成冷軋連續(xù)脫碳退火生產(chǎn)線，在社會上采購電工鋼熱軋?jiān)暇砘蚶溆簿?，來生產(chǎn)中低牌號無取向電工鋼，使得低牌號無取向電工鋼（50W1300、50W800、50W600）市場競爭日趨激烈，銷售經(jīng)營處于極為困難的狀態(tài)，嚴(yán)重地影響了電工鋼產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。從取向電工鋼分析看，受下游行業(yè)變壓器能效提升的影響，市場供需基本平衡，但如果企業(yè)把握不好，也有可能出現(xiàn)產(chǎn)能過剩的問題，因此，企業(yè)尤其要警惕取向電工鋼高端產(chǎn)品的過剩。
09-27

2016電工鋼產(chǎn)業(yè)挑戰(zhàn)中謀發(fā)展

2015年，我國電工鋼表觀消費(fèi)量上升到約725.16萬噸，而電工鋼產(chǎn)能已超過1200萬噸，實(shí)際產(chǎn)量約836.08萬噸，產(chǎn)能利用率約68.03%。目前，我國電工鋼市場已出現(xiàn)嚴(yán)重的供大于求，競爭十分激烈。作為高端鋼材產(chǎn)品，電工鋼同樣經(jīng)歷了從供不應(yīng)求到供大于求的發(fā)展過程。1974年，我國從國外引進(jìn)全套裝備和專利技術(shù)，1978年開始生產(chǎn)電工鋼。當(dāng)時(shí)，國產(chǎn)電工鋼設(shè)計(jì)產(chǎn)能只有7萬噸，而國內(nèi)需求為20萬噸到30萬噸。國家要進(jìn)步、要建設(shè)、要發(fā)展，電工鋼資源從哪兒來？只有依靠國外進(jìn)口。之后，特別是進(jìn)入新世紀(jì)以來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，電工鋼的產(chǎn)能、產(chǎn)量和需求逐年增長，目前，電工鋼產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩凸顯，尤其是中低牌號無取向電工鋼市場競爭更加激烈。 ? 　　中央提出的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，無疑為我國電工鋼產(chǎn)業(yè)健康、持續(xù)發(fā)展指明了前進(jìn)的方向。 2015年產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩更加明顯 ? 　　回顧2015年，這是我國電工鋼生產(chǎn)和經(jīng)營最艱難的一年。受新建項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)、下游行業(yè)剛性需求不足、進(jìn)口電工鋼沖擊等因素影響，電工鋼市場出現(xiàn)了持續(xù)性供大于求的競爭格局，特別是中低牌號無取向電工鋼市場競爭尤為激烈，一些企業(yè)為了搶占市場，一味壓低價(jià)格。一些全流程電工鋼企業(yè)暫停個(gè)別生產(chǎn)線，一些半流程電工鋼企業(yè)被迫全線停止生產(chǎn)，一些向社會提供電工鋼熱軋?jiān)暇淼钠髽I(yè)也開始停止供貨。 ? 　　從全年總產(chǎn)能看，截至2015年底，我國電工鋼生產(chǎn)能力約1229萬噸，與2014年相比增長0.57%，產(chǎn)能利用率約68.03%。其中，無取向電工鋼生產(chǎn)能力約1102萬噸，同比持平，產(chǎn)能利用率約64.83%；取向電工鋼生產(chǎn)能力約127萬噸，同比增長5.83%，產(chǎn)能利用率約95.81%。 ? 　　從全年實(shí)際產(chǎn)量看，2015年，我國共生產(chǎn)電工鋼約836.08萬噸。其中，無取向電工鋼714.40萬噸（含高牌號68.48萬噸、高磁感和高效47.74萬噸），與2014年相比增加12.78萬噸，同比增長1.82%；取向電工鋼121.68萬噸(含高磁感82.65萬噸)，與2014年相比增加13.32萬噸，同比增長12.29%。 ? 　　從全流程企業(yè)看，截至2015年底，我國全流程電工鋼生產(chǎn)企業(yè)約11家。其中，無取向電工鋼生產(chǎn)能力約817萬噸，占全國無取向電工鋼總產(chǎn)能的74.14%。除太鋼、沙鋼、包鋼新建產(chǎn)能釋放和寶鋼產(chǎn)量微幅增加外，武鋼、首鋼、鞍鋼、本鋼、馬鋼、中冶新材、浙江天潔均有不同程度的減產(chǎn)，綜合產(chǎn)能利用率同比下降3.23%。取向電工鋼生產(chǎn)能力約103萬噸，占全國取向電工鋼總產(chǎn)能的81.10%。武鋼、寶鋼產(chǎn)量略有下降，首鋼、鞍鋼因新建產(chǎn)能（或產(chǎn)線改造）投產(chǎn)，產(chǎn)量增幅較大。 ? 　　從半流程（冷軋部分）企業(yè)看，截至2015年底，我國半流程（冷軋部分）生產(chǎn)企業(yè)約23家，加上1家合資企業(yè)，共24家（無取向電工鋼14家，取向電工鋼10家）。其中，無取向電工鋼生產(chǎn)能力約285萬噸，占全國無取向電工鋼總產(chǎn)能的25.86%。由于中低牌號無取向電工鋼產(chǎn)能過剰，而市場需求不足，除廣東中圣產(chǎn)能釋放和華西鋼鐵、江陰藍(lán)天等企業(yè)迅速轉(zhuǎn)型外，黃石山力、四川瑞致、天津辰泰等10家企業(yè)先后半停產(chǎn)或停產(chǎn)，其停產(chǎn)的產(chǎn)能占總產(chǎn)能的17.7%。取向電工鋼生產(chǎn)能力約24萬噸，占全國取向電工鋼總產(chǎn)能的18.90%。無錫晶龍華特是2015年重新租賃生產(chǎn)線，山東以利奧林是2015年新建產(chǎn)線，其他企業(yè)均有不同程度的增產(chǎn)。 ? 　　從供給側(cè)分析看，當(dāng)前電工鋼市場主要是中低牌號無取向電工鋼產(chǎn)能過剰，一些企業(yè)在電工鋼剛性需求旺盛和利益的驅(qū)動下，一窩蜂投資上馬冷軋連續(xù)脫碳退火生產(chǎn)線。一些企業(yè)甚至將熱鍍生產(chǎn)線改造成冷軋連續(xù)脫碳退火生產(chǎn)線，在社會上采購電工鋼熱軋?jiān)暇砘蚶溆簿?，來生產(chǎn)中低牌號無取向電工鋼，使得低牌號無取向電工鋼（50W1300、50W800、50W600）市場競爭日趨激烈，銷售經(jīng)營處于極為困難的狀態(tài)，嚴(yán)重地影響了電工鋼產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。從取向電工鋼分析看，受下游行業(yè)變壓器能效提升的影響，市場供需基本平衡，但如果企業(yè)把握不好，也有可能出現(xiàn)產(chǎn)能過剩的問題，因此，企業(yè)尤其要警惕取向電工鋼高端產(chǎn)品的過剩。
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節(jié)能環(huán)保是21世紀(jì)的主旋律

在21世紀(jì)里，科技發(fā)展得越來越快，越來越多的未知事物也逐漸被發(fā)現(xiàn)。就比如近年來大火的太陽能路燈，就是一個(gè)象征性的新型產(chǎn)品。
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探討一下太陽能在路燈上的應(yīng)用歷史

現(xiàn)在隨處可見太陽能路燈，我們在感受他的光亮與方便的同時(shí)，已不記得太陽能是什么時(shí)候應(yīng)用到路燈上，又是什么時(shí)候太陽能路燈走入了我們的日常生活。

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